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寿司桶・おひつができるまで ― KURANOWAの自社工場一貫生産

良い 寿司桶 やおひつづくりは、原木選びから始まります。本記事では、丸太の仕入れから製品まで自社工場で一貫生産するKURANOWAの工場をご紹介します。

寿司桶・おひつができるまで ― KURANOWAの自社工場一貫生産

จุดเด่นของถังไม้ตีข้าวจากญี่ปุ่น

厚口で丈夫な造り

厚口で丈夫な造り

自社で製材している耐水性、耐久性の高い木曽椹(さわら)の赤身柾目材のみ厳選

自社で製材している耐水性、耐久性の高い木曽椹(さわら)の赤身柾目材のみ厳選

職人によるかんな掛けを施した木肌滑らかな一品

職人によるかんな掛けを施した木肌滑らかな一品

51cm以上の飯台は、底に竹を巻いて補強しています

51cm以上の飯台は、底に竹を巻いて補強しています

寿司桶・おひつができるまで

工場材木置き場

木曽谷から生産された、木曽檜、さわら、高野槙等の原木です

1) 木曽谷から生産された、木曽檜、さわら、高野槙等の原木です

樹齢100年~300年にもなる貴重な木材です

2) 樹齢100年~300年にもなる貴重な木材です

製材工場

無駄が出ない様に1本1本丁寧に製材します

3) 無駄が出ない様に1本1本丁寧に製材します

製材された板は必要な長さに切断されます

4) 製材された板は必要な長さに切断されます

節や欠点を除去します

5) 節や欠点を除去します

水分調整の為、人工乾燥機で乾燥させます

6) 水分調整の為、人工乾燥機で乾燥させます

乾燥後、数日間は自然養生します

7) 乾燥後、数日間は自然養生します

木工場①

桶の側面の板になるパーツ(コマ)の製作です

8) 桶の側面の板になるパーツ(コマ)の製作です

正確な角度での切断を行います

9) 正確な角度での切断を行います

接着剤を使って桶の側を仮組します

10) 接着剤を使って桶の側を仮組します

色や木目を合わせ組み立てます

11) 色や木目を合わせ組み立てます

仮組みされた桶の側を、木工旋盤を使って荒削りします
仮組みされた桶の側を、木工旋盤を使って荒削りします

12) 仮組みされた桶の側を、木工旋盤を使って荒削りします

木工場②

鉋刃が付いた円盤で外側を削ります

13) 鉋刃が付いた円盤で外側を削ります

桶を圧縮してタガを掛けます

14) 桶を圧縮してタガを掛けます

手鉋を使って、更に削ります

15) 手鉋を使って、更に削ります

桶の大きさに合わせながら、底板を丸く切断します
桶の大きさに合わせながら、底板を丸く切断します
桶の大きさに合わせながら、底板を丸く切断します

16) 桶の大きさに合わせながら、底板を丸く切断します

木工場③

プレス機を使って底板をはめ込みます

17) プレス機を使って底板をはめ込みます

ロクロを使って磨きを掛けます

18) ロクロを使って磨きを掛けます

おひつは足クリをして、飾り付けます
おひつは足クリをして、飾り付けます

19) おひつは足クリをして、飾り付けます

寿司桶・おひつの完成です
寿司桶・おひつの完成です

20) 寿司桶・おひつの完成です


アルミ鍋を茶色く変色させず、ずっと長く使うための(秘密ではない)こつ